Imán SmCo
SmCo sinterizado Imán Propiedades físicas | |||||||||
Material | Grao | Remanencia | Rev. Temp.- Coeff. Do fr | Forza coercitiva | Forza coercitiva intrínseca | Rev. Temp.-Coeff. De Hcj | Máx. Produto enerxético | Máx. Temperatura de operación | Densidade |
Br (KGs) | Hcb (KOe) | Hcj (KOe) | (BH) máx. (MGOe) | g / cm³ | |||||
SmCo5 | XG16 | 8.1-8.5 | -0,050 | 7.8-8.3 | 15-23 | -0.30 | 14-16 | 250 ℃ | 8.3 |
XG18 | 8.5-9.0 | -0,050 | 8.3-8.8 | 15-23 | -0.30 | 16-18 | 250 ℃ | 8.3 | |
XG20 | 9.0-9.4 | -0,050 | 8.5-9.1 | 15-23 | -0.30 | 19-21 | 250 ℃ | 8.3 | |
XG22 | 9.2-9.6 | -0,050 | 8.9-9.4 | 15-23 | -0.30 | 20-22 | 250 ℃ | 8.3 | |
XG24 | 9.6-10.0 | -0,050 | 9.2-9.7 | 15-23 | -0.30 | 22-24 | 250 ℃ | 8.3 | |
XG16S | 7.9-8.4 | -0,050 | 7.7-8.3 | ≥23 | -0,28 | 15-17 | 250 ℃ | 8.3 | |
XG18S | 8.4-8.9 | -0,050 | 8.1-8.7 | ≥23 | -0,28 | 17-19 | 250 ℃ | 8.3 | |
XG20S | 8.9-9.3 | -0,050 | 8.6-9.2 | ≥23 | -0,28 | 19-21 | 250 ℃ | 8.3 | |
XG22S | 9.2-9.6 | -0,050 | 8.9-9.5 | ≥23 | -0,28 | 21-23 | 250 ℃ | 8.3 | |
XG24S | 9.6-10.0 | -0,050 | 9.3-9.9 | ≥23 | -0,28 | 23-25 | 250 ℃ | 8.3 | |
Sm2Co17 | XG24H | 9.5-10.2 | -0,025 | 8.7-9.6 | ≥25 | -0.20 | 22-24 | 350 ℃ | 8.3 |
XG26H | 10.2-10.5 | -0.030 | 9.4-10.0 | ≥25 | -0.20 | 24-26 | 350 ℃ | 8.3 | |
XG28H | 10.3-10.8 | -0,035 | 9.5-10.2 | ≥25 | -0.20 | 26-28 | 350 ℃ | 8.3 | |
XG30H | 10.8-11.0 | -0,035 | 9.9-10.5 | ≥25 | -0.20 | 28-30 | 350 ℃ | 8.3 | |
XG32H | 11.0-11.3 | -0,035 | 10.2-10.8 | ≥25 | -0.20 | 29-32 | 350 ℃ | 8.3 | |
XG22 | 9.3-9.7 | -0,020 | 8.5-9.3 | ≥18 | -0.20 | 20-23 | 300 ℃ | 8.3 | |
XG24 | 9.5-10.2 | -0,025 | 8.7-9.6 | ≥18 | -0.20 | 22-24 | 300 ℃ | 8.3 | |
XG26 | 10.2-10.5 | -0.030 | 9.4-10.0 | ≥18 | -0.20 | 24-26 | 300 ℃ | 8.3 | |
XG28 | 10.3-10.8 | -0,035 | 9.5-10.2 | ≥18 | -0.20 | 26-28 | 300 ℃ | 8.3 | |
XG30 | 10.8-11.0 | -0,035 | 9.9-10.5 | ≥18 | -0.20 | 28-30 | 300 ℃ | 8.3 | |
XG32 | 11.0-11.3 | -0,035 | 10.2-10.8 | ≥18 | -0.20 | 29-32 | 300 ℃ | 8.3 | |
XG26M | 10.2-10.5 | -0,035 | 8.5-9.8 | 12-18 | -0.20 | 24-26 | 300 ℃ | 8.3 | |
XG28M | 10.3-10.8 | -0,035 | 8.5-10.0 | 12-18 | -0.20 | 26-28 | 300 ℃ | 8.3 | |
XG30M | 10.8-11.0 | -0,035 | 8.5-10.5 | 12-18 | -0.20 | 28-30 | 300 ℃ | 8.3 | |
XG32M | 11.0-11.3 | -0,035 | 8.5-10.7 | 12-18 | -0.20 | 29-32 | 300 ℃ | 8.3 | |
XG24L | 9.5-10.2 | -0,025 | 6.8-9.0 | 8-12 | -0.20 | 22-24 | 250 ℃ | 8.3 | |
XG26L | 10.2-10.5 | -0,035 | 6.8-9.4 | 8-12 | -0.20 | 24-26 | 250 ℃ | 8.3 | |
XG28L | 10.3-10.8 | -0,035 | 6.8-9.6 | 8-12 | -0.20 | 26-28 | 250 ℃ | 8.3 | |
XG30L | 10.8-11.5 | -0,035 | 6.8-10.0 | 8-12 | -0.20 | 28-30 | 250 ℃ | 8.3 | |
XG32L | 11.0-11.5 | -0,035 | 6.8-10.2 | 8-12 | -0.20 | 29-32 | 250 ℃ | 8.3 | |
Nota: · Seguimos a ser o mesmo que o anterior, a menos que o cliente o especifique. A temperatura de Curie e o coeficiente de temperatura son só para referencia, non como base para a decisión. · A temperatura máxima de traballo do imán é variable debido á relación de lonxitude e diámetro e aos factores ambientais. |
Vantaxe:
O uso destes imáns está condicionado pola temperatura nun amplo rango de 250ºC a 350ºC e a súa temperatura Curie pode ser tan alta
entre 710 e 880 ° C. Polo tanto, o imán SmCo ten a mellor estabilidade magnética debido á resistencia superior ás altas temperaturas.
Os imáns SmCo caracterízanse por unha resistencia á corrosión moi alta, sen que sexa necesario un revestimento para a protección da superficie.
Característica:
Unha desvantaxe dos imáns SmCo é a marcada fraxilidade do material, un factor que hai que ter especialmente en conta durante o procesamento.
Os imáns están galvanizados ou revestidos por electrodeposición catódica para determinadas aplicacións.
Aplicación:
Nas áreas de alta temperatura de funcionamento, a resistencia á corrosión e á oxidación é crucial. Como magnetron electrónico,Imántransmisión ic,
Tratamento magnético, Magnistor, etc.
Todos os valores indicados determináronse utilizando mostras estándar segundo IEC 60404-5. As seguintes especificacións serven como valores de referencia e poden
difiren. O máximo. a temperatura de funcionamento depende da dimesión do imán e da aplicación específica. Para máis información póñase en contacto co noso
enxeñeiros de aplicacións.