Fabricación de fábricas de imán de ferrita de anel unido moldeado por inxección en China para o motor
Persistimos co noso espírito empresarial de "Calidade, Eficacia, Innovación e Integridade". Pretendemos crear moito máis valor para os nosos consumidores cos nosos ricos recursos, maquinaria sofisticada, traballadores experimentados e provedores destacados para a fabricación de fábricas de anels moldeados por inxección en China.Imán de ferritapara Motor, Como experto especializado neste campo, estamos comprometidos en resolver calquera problema de protección de gran temperatura para os usuarios.
Persistimos co noso espírito empresarial de "Calidade, Eficacia, Innovación e Integridade". Pretendemos crear moito máis valor para os nosos consumidores cos nosos ricos recursos, maquinaria sofisticada, traballadores experimentados e provedores destacados paraImán de China,Imán de ferrita , Integramos todas as nosas vantaxes para innovar, mellorar e optimizar continuamente a nosa estrutura industrial e o rendemento do produto. Sempre imos crer e traballar nel. Benvido a unirse a nós para promover luz verde, xuntos faremos un futuro mellor!
Introdución:
Ferritas duras a base de ferrita de bario e po de estroncio (fórmula química BaO • 6Fe2O3 e SrO • 6Fe2O3). Están formados por metais oxidados, incluídos así no grupo de materiais cerámicos. Constan de aprox. 90% óxido de ferro (Fe2O3) e 10% óxido alcalinotérreo (BaO ou SrO) - materias primas que son abundantes e baratas. Divídense en isotrópicos e anisotrópicos, as partículas deste último están aliñadas nunha única
dirección que obtendo mellores características magnéticas. Os imáns isotrópicos son formados por compresión mentres que os imáns anisótropos son comprimidos dentro dun campo magnético. Isto proporciona ao imán unha dirección preferente e triplica a súa densidade de enerxía.
Vantaxe:
Como é típico das cerámicas de óxido, os imáns de ferrita dura mostran un comportamento relativamente resistente á humidade, disolventes, solucións alcalinas, ácidos débiles, sales, lubricantes e gases contaminantes. Polo tanto, en xeral, os imáns de ferrita dura poden usarse sen protección adicional contra a corrosión.
Característica:
Debido á súa gran dureza (6-7 Mohs), os imáns de ferrita son fráxiles e sensibles a golpes ou flexións. Durante o procesamento, teñen que ser mecanizados con ferramentas de diamante. As temperaturas de funcionamento con imáns de ferrita son xeralmente entre -40ºC e 250ºC.
Aplicación:
Na enxeñería automotriz utilízanse diferentes formas, como a automatización e o control de medición. Outras aplicacións como maquinaria eléctrica de automóbiles (limpadores, motor da cadeira), Ensino, Absorbedor de portas, Bicicleta magnética e cadeira de masaxe, etc.
Hoxe, as ferritas duras representan a maior proporción de imáns permanentes producidos. En contraste cos imáns de AlNiCo, as ferritas duras caracterízanse por densidades de fluxo pero altas intensidades de campo coercitivo. Isto resulta na forma xeralmente plana dos materiais. A ferrita de bario e a ferrita de estroncio diferéncianse segundo o material de partida. Todos os valores indicados determináronse mediante mostras estándar segundo a norma IEC 60404-5. As seguintes especificacións serven como valores de referencia e poden diferir.
Propiedades físicas do imán de ferrita sinterizada | ||||||||
Grao | Remanencia | Rev. Temp. Coeff. De Br | Forza Coercitiva | Forza coercitiva intrínseca | Rev. Temp.-Coef. De Hcj | Máx. Produto Enerxético | Máx. Temperatura de operación | Densidade |
Br (kg) | Hcb (TI) | Hcj (TI) | (BH) máx. (MGOe) | g/cm³ | ||||
Y10T | 2,0-2,35 | -0,20 | 1.57-2.01 | 2,64-3,52 | +0,30 | 0,8-1,2 | 250 ℃ | 4,95 |
Y20 | 3.2-3.8 | -0,20 | 1,70-2,38 | 1,76-2,45 | +0,30 | 2.3-2.8 | 250 ℃ | 4,95 |
Y22H | 3.1-3.6 | -0,20 | 2.77-3.14 | 3.52-4.02 | +0,30 | 2,5-3,2 | 250 ℃ | 4,95 |
Y23 | 3.2-3.7 | -0,20 | 2.14-2.38 | 2,39-2,89 | +0,30 | 2,5-3,2 | 250 ℃ | 4,95 |
Y25 | 3,6-4,0 | -0,20 | 1.70-2.14 | 1,76-2,51 | +0,30 | 2,8-3,5 | 250 ℃ | 4,95 |
Y26H | 3.6-3.9 | -0,20 | 2.77-3.14 | 2.83-3.21 | +0,30 | 2,9-3,5 | 250 ℃ | 4,95 |
Y27H | 3,7-4,0 | -0,20 | 2.58-3.14 | 2.64-3.21 | +0,30 | 3.1-3.7 | 250 ℃ | 4,95 |
Y28 | 3,7-4,0 | -0,20 | 2.20-2.64 | 2.26-2.77 | +0,30 | 3.3-3.8 | 250 ℃ | 4,95 |
Y30 | 3,7-4,0 | -0,20 | 2.20-2.64 | 2,64-2,77 | +0,30 | 3.3-3.8 | 250 ℃ | 4,95 |
Y30H-1 | 3,8-4,0 | -0,20 | 2,89-3,46 | 2,95-3,65 | +0,30 | 3.4-4.1 | 250 ℃ | 4,95 |
Y30BH | 3,8-3,9 | -0,20 | 2,80-2,95 | 2.90-3.08 | +0,30 | 3.4-3.7 | 250 ℃ | 4,95 |
Y30-1 | 3,6-4,0 | -0,20 | 1.70-2.14 | 1,76-2,51 | +0,30 | 2,8-3,5 | 250 ℃ | 4,95 |
Y30BH-1 | 3,8-4,0 | -0,20 | 2,89-3,46 | 2,95-3,65 | +0,30 | 3,4-4,0 | 250 ℃ | 4,95 |
Y30H-2 | 3.95-4.15 | -0,20 | 3,46-3,77 | 3.90-4.21 | +0,30 | 3,5-4,0 | 250 ℃ | 4,95 |
Y20-2 | 3.95-4.15 | -0,20 | 3,46-3,77 | 3.90-4.21 | +0,30 | 3,5-4,0 | 250 ℃ | 4,95 |
Y32 | 4.0-4.2 | -0,20 | 2.01-2.38 | 2.07-2.45 | +0,30 | 3.8-4.2 | 250 ℃ | 4,95 |
Y33 | 4.1-4.3 | -0,20 | 2.77-3.14 | 2.83-3.21 | +0,30 | 4.0-4.4 | 250 ℃ | 4,95 |
Y35 | 4.0-4.1 | -0,20 | 2.20-2.45 | 2.26-2.51 | +0,30 | 3,8-4,0 | 250 ℃ | 4,95 |
Nota: |