Imán de ferrita de moldeo por inxección de alta calidade en China de orixe da fábrica de Joint-Mag
O noso foco é sempre consolidar e mellorar a alta calidade e reparación dos elementos existentes, mentres tanto, producir continuamente novos produtos para satisfacer as esixencias distintivas dos clientes para a fonte de fábrica China de alta calidade Imán de ferrita de moldaxe por inxección de Joint-Mag, a seguridade a través da innovación é o noso prometen uns aos outros.
O noso foco é sempre consolidar e mellorar a alta calidade e reparación dos elementos existentes, mentres tanto producir novos produtos continuamente para satisfacer as necesidades distintivas dos clientes.Imán de ferrita de varias especificacións de China,Imán permanente , A nosa empresa absorbe novas ideas, un estrito control de calidade, unha gama completa de servizos de seguimento e adhírese a facer produtos de alta calidade. O noso negocio ten como obxectivo "un prezo honesto e fiable, favorable, primeiro o cliente", polo que gañamos a confianza da maioría dos clientes. Se estás interesado nos nosos produtos e servizos, non dubides en contactar connosco!
Introdución:
Ferritas duras a base de ferrita de bario e po de estroncio (fórmula química BaO • 6Fe2O3 e SrO • 6Fe2O3). Están formados por metais oxidados, incluídos así no grupo de materiais cerámicos. Constan de aprox. 90% óxido de ferro (Fe2O3) e 10% óxido alcalinotérreo (BaO ou SrO) - materias primas que son abundantes e baratas. Divídense en isotrópicos e anisotrópicos, as partículas deste último están aliñadas nunha única
dirección que obtendo mellores características magnéticas. Os imáns isotrópicos son formados por compresión mentres que os imáns anisótropos son comprimidos dentro dun campo magnético. Isto proporciona ao imán unha dirección preferente e triplica a súa densidade de enerxía.
Vantaxe:
Como é típico das cerámicas de óxido, os imáns de ferrita dura mostran un comportamento relativamente resistente á humidade, disolventes, solucións alcalinas, ácidos débiles, sales, lubricantes e gases contaminantes. Polo tanto, en xeral, os imáns de ferrita dura poden usarse sen protección adicional contra a corrosión.
Característica:
Debido á súa gran dureza (6-7 Mohs), os imáns de ferrita son fráxiles e sensibles a golpes ou flexións. Durante o procesamento, teñen que ser mecanizados con ferramentas de diamante. As temperaturas de funcionamento dos imáns de ferrita son xeralmente entre -40ºC e 250ºC.
Aplicación:
Na enxeñería automotriz utilízanse diferentes formas, como a automatización e o control de medición. Outras aplicacións como maquinaria eléctrica de automóbiles (limpadores, motor da cadeira), Ensino, Absorbedor de portas, Bicicleta magnética e cadeira de masaxe, etc.
Hoxe, as ferritas duras representan a maior proporción de imáns permanentes producidos. En contraste cos imáns de AlNiCo, as ferritas duras caracterízanse por densidades de fluxo pero altas intensidades de campo coercitivo. Isto resulta na forma xeralmente plana dos materiais. A ferrita de bario e a ferrita de estroncio diferéncianse segundo o material de partida. Todos os valores indicados determináronse mediante mostras estándar segundo a norma IEC 60404-5. As seguintes especificacións serven como valores de referencia e poden diferir.
Propiedades físicas do imán de ferrita sinterizada | ||||||||
Grao | Remanencia | Rev. Temp. Coeff. De Br | Forza Coercitiva | Forza coercitiva intrínseca | Rev. Temp.-Coef. De Hcj | Máx. Produto Enerxético | Máx. Temperatura de operación | Densidade |
Br (kg) | Hcb (TI) | Hcj (TI) | (BH) máx. (MGOe) | g/cm³ | ||||
Y10T | 2,0-2,35 | -0,20 | 1.57-2.01 | 2,64-3,52 | +0,30 | 0,8-1,2 | 250 ℃ | 4,95 |
Y20 | 3.2-3.8 | -0,20 | 1,70-2,38 | 1,76-2,45 | +0,30 | 2.3-2.8 | 250 ℃ | 4,95 |
Y22H | 3.1-3.6 | -0,20 | 2.77-3.14 | 3.52-4.02 | +0,30 | 2,5-3,2 | 250 ℃ | 4,95 |
Y23 | 3.2-3.7 | -0,20 | 2.14-2.38 | 2,39-2,89 | +0,30 | 2,5-3,2 | 250 ℃ | 4,95 |
Y25 | 3,6-4,0 | -0,20 | 1.70-2.14 | 1,76-2,51 | +0,30 | 2,8-3,5 | 250 ℃ | 4,95 |
Y26H | 3.6-3.9 | -0,20 | 2.77-3.14 | 2.83-3.21 | +0,30 | 2,9-3,5 | 250 ℃ | 4,95 |
Y27H | 3,7-4,0 | -0,20 | 2.58-3.14 | 2.64-3.21 | +0,30 | 3.1-3.7 | 250 ℃ | 4,95 |
Y28 | 3,7-4,0 | -0,20 | 2.20-2.64 | 2.26-2.77 | +0,30 | 3.3-3.8 | 250 ℃ | 4,95 |
Y30 | 3,7-4,0 | -0,20 | 2.20-2.64 | 2,64-2,77 | +0,30 | 3.3-3.8 | 250 ℃ | 4,95 |
Y30H-1 | 3,8-4,0 | -0,20 | 2,89-3,46 | 2,95-3,65 | +0,30 | 3.4-4.1 | 250 ℃ | 4,95 |
Y30BH | 3,8-3,9 | -0,20 | 2,80-2,95 | 2.90-3.08 | +0,30 | 3.4-3.7 | 250 ℃ | 4,95 |
Y30-1 | 3,6-4,0 | -0,20 | 1.70-2.14 | 1,76-2,51 | +0,30 | 2,8-3,5 | 250 ℃ | 4,95 |
Y30BH-1 | 3,8-4,0 | -0,20 | 2,89-3,46 | 2,95-3,65 | +0,30 | 3,4-4,0 | 250 ℃ | 4,95 |
Y30H-2 | 3.95-4.15 | -0,20 | 3,46-3,77 | 3.90-4.21 | +0,30 | 3,5-4,0 | 250 ℃ | 4,95 |
Y20-2 | 3.95-4.15 | -0,20 | 3,46-3,77 | 3.90-4.21 | +0,30 | 3,5-4,0 | 250 ℃ | 4,95 |
Y32 | 4.0-4.2 | -0,20 | 2.01-2.38 | 2.07-2.45 | +0,30 | 3.8-4.2 | 250 ℃ | 4,95 |
Y33 | 4.1-4.3 | -0,20 | 2.77-3.14 | 2.83-3.21 | +0,30 | 4.0-4.4 | 250 ℃ | 4,95 |
Y35 | 4.0-4.1 | -0,20 | 2.20-2.45 | 2.26-2.51 | +0,30 | 3,8-4,0 | 250 ℃ | 4,95 |
Nota: |