• Correo electrónico: sales@rumotek.com
  • Fabricación estándar de China con imáns de ferrita de sinterización de arco de segmento forte

    Descrición curta:

    Ferritas duras a base de ferrita de bario e po de estroncio (fórmula química BaO • 6Fe2O3 e SrO • 6Fe2O3). Están formados por metais oxidados, incluídos así no grupo de materiais cerámicos. Constan de aprox. 90% óxido de ferro (Fe2O3) e 10% óxido alcalinotérreo (BaO ou SrO) - materias primas que son abundantes e baratas. Divídense en isotrópicos e anisotrópicos, as partículas deste último están aliñadas nunha única
    dirección que obtendo mellores características magnéticas. Os imáns isotrópicos son formados por compresión mentres que os imáns anisótropos son comprimidos dentro dun campo magnético. Isto proporciona ao imán unha dirección preferente e triplica a súa densidade de enerxía.


    Detalle do produto

    Etiquetas de produtos

    A corporación mantén o concepto de operación "xestión científica, calidade superior e primacía do rendemento, o consumidor supremo para o estándar de fabricación China Strong Segment ArcFerrita sinterizada Imáns, estivemos sinceramente ansiosos por cooperar con compradores de todo o mundo. Cremos que podemos satisfacerte. Tamén damos a benvida ás perspectivas para ir á nosa empresa e mercar os nosos produtos.
    A empresa mantén o concepto de operación "xestión científica, calidade superior e primacía do rendemento, o consumidor supremo paraImáns de ferrita de China,Ferrita sinterizada , A maioría dos problemas entre provedores e clientes débense a unha mala comunicación. Culturalmente, os provedores poden ser reacios a cuestionar elementos que non entenden. Rompemos as barreiras das persoas para garantir que obteñas o que queres ao nivel que esperas, cando o queiras. Tempo de entrega máis rápido e o produto que quere é o noso Criterio.
    Introdución:
    Ferritas duras a base de ferrita de bario e po de estroncio (fórmula química BaO • 6Fe2O3 e SrO • 6Fe2O3). Están formados por metais oxidados, incluídos así no grupo de materiais cerámicos. Constan de aprox. 90% óxido de ferro (Fe2O3) e 10% óxido alcalinotérreo (BaO ou SrO) - materias primas que son abundantes e baratas. Divídense en isotrópicos e anisotrópicos, as partículas deste último están aliñadas nunha única
    dirección que obtendo mellores características magnéticas. Os imáns isotrópicos son formados por compresión mentres que os imáns anisótropos son comprimidos dentro dun campo magnético. Isto proporciona ao imán unha dirección preferente e triplica a súa densidade de enerxía.
    Vantaxe:
    Como é típico das cerámicas de óxido, os imáns de ferrita dura mostran un comportamento relativamente resistente á humidade, disolventes, solucións alcalinas, ácidos débiles, sales, lubricantes e gases contaminantes. Polo tanto, en xeral, os imáns de ferrita dura poden usarse sen protección adicional contra a corrosión.
    Característica:
    Debido á súa gran dureza (6-7 Mohs), os imáns de ferrita son fráxiles e sensibles a golpes ou flexións. Durante o procesamento, teñen que ser mecanizados con ferramentas de diamante. As temperaturas de funcionamento con imáns de ferrita son xeralmente entre -40ºC e 250ºC.
    Aplicación:
    Na enxeñería automotriz utilízanse diferentes formas, como a automatización e o control de medición. Outras aplicacións como maquinaria eléctrica de automóbiles (limpadores, motor da cadeira), Ensino, Absorbedor de portas, Bicicleta magnética e cadeira de masaxe, etc.
    Hoxe, as ferritas duras representan a maior proporción de imáns permanentes producidos. En contraste cos imáns de AlNiCo, as ferritas duras caracterízanse por densidades de fluxo pero altas intensidades de campo coercitivo. Isto resulta na forma xeralmente plana dos materiais. A ferrita de bario e a ferrita de estroncio diferéncianse segundo o material de partida. Todos os valores indicados determináronse mediante mostras estándar segundo a norma IEC 60404-5. As seguintes especificacións serven como valores de referencia e poden diferir.

    Propiedades físicas do imán de ferrita sinterizada
    Grao Remanencia Rev. Temp. Coeff. De Br Forza Coercitiva Forza coercitiva intrínseca Rev. Temp.-Coef. De Hcj Máx. Produto Enerxético Máx. Temperatura de operación Densidade
    Br (kg) Hcb (TI) Hcj (TI) (BH) máx. (MGOe) g/cm³
    Y10T 2,0-2,35 -0,20 1.57-2.01 2,64-3,52 +0,30 0,8-1,2 250 ℃ 4,95
    Y20 3.2-3.8 -0,20 1,70-2,38 1,76-2,45 +0,30 2.3-2.8 250 ℃ 4,95
    Y22H 3.1-3.6 -0,20 2.77-3.14 3.52-4.02 +0,30 2,5-3,2 250 ℃ 4,95
    Y23 3.2-3.7 -0,20 2.14-2.38 2,39-2,89 +0,30 2,5-3,2 250 ℃ 4,95
    Y25 3,6-4,0 -0,20 1.70-2.14 1,76-2,51 +0,30 2,8-3,5 250 ℃ 4,95
    Y26H 3.6-3.9 -0,20 2.77-3.14 2.83-3.21 +0,30 2,9-3,5 250 ℃ 4,95
    Y27H 3,7-4,0 -0,20 2.58-3.14 2.64-3.21 +0,30 3.1-3.7 250 ℃ 4,95
    Y28 3,7-4,0 -0,20 2.20-2.64 2.26-2.77 +0,30 3.3-3.8 250 ℃ 4,95
    Y30 3,7-4,0 -0,20 2.20-2.64 2,64-2,77 +0,30 3.3-3.8 250 ℃ 4,95
    Y30H-1 3,8-4,0 -0,20 2,89-3,46 2,95-3,65 +0,30 3.4-4.1 250 ℃ 4,95
    Y30BH 3,8-3,9 -0,20 2,80-2,95 2.90-3.08 +0,30 3.4-3.7 250 ℃ 4,95
    Y30-1 3,6-4,0 -0,20 1.70-2.14 1,76-2,51 +0,30 2,8-3,5 250 ℃ 4,95
    Y30BH-1 3,8-4,0 -0,20 2,89-3,46 2,95-3,65 +0,30 3,4-4,0 250 ℃ 4,95
    Y30H-2 3.95-4.15 -0,20 3,46-3,77 3.90-4.21 +0,30 3,5-4,0 250 ℃ 4,95
    Y20-2 3.95-4.15 -0,20 3,46-3,77 3.90-4.21 +0,30 3,5-4,0 250 ℃ 4,95
    Y32 4.0-4.2 -0,20 2.01-2.38 2.07-2.45 +0,30 3.8-4.2 250 ℃ 4,95
    Y33 4.1-4.3 -0,20 2.77-3.14 2.83-3.21 +0,30 4.0-4.4 250 ℃ 4,95
    Y35 4.0-4.1 -0,20 2.20-2.45 2.26-2.51 +0,30 3,8-4,0 250 ℃ 4,95

    Nota:
    · Seguimos sendo os mesmos anteriores a menos que o especifique o cliente. A temperatura de Curie e o coeficiente de temperatura son só para referencia, non como base para a decisión.
    · A temperatura máxima de traballo do imán é variable debido á relación entre lonxitude e diámetro e factores ambientais.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo